开滦集团“十二五”回眸：煤化工产业实现由黑向白新跨越

　　2011年到2015年的五年，是开滦集团煤化工产业发展的一个新阶段。

　　五年来，开滦集团瞄准产业高端，以新能源、新材料、精细化工为发展方向，不断拉长产业链条，坚定不移地推进煤化工重点项目建设和上下游产业一体化运作，产业链进一步向高端延伸，开工并建设完成了唐山中浩化工有限公司4万吨／年聚甲醛项目和15万吨／年己二酸项目、唐山中阳新能源有限公司10万吨／年甲醇燃料示范项目、唐山中泓炭素化工有限公司30万吨／年焦油初加工项目等多个高端产业项目，初步形成了新能源、新材料、精细化工三大产品体系，实现了由传统煤化工到新能源、新材料的新跨越。

　　构建产业体系高端化格局

　　瞄准产业高端，这是开滦集团发展煤化工产业之初就已经明确的基本方向。开滦集团所瞄准的产业高端，不仅仅是产品链条最终同石油化工对接，进入精细化工领域，还包括生产的集约高效、循环可持续发展等各个方面。

　　五年来，开滦集团按照“园区化、基地化、上下游产业一体化、公辅工程整体配套”的发展思路，着力打造产业集聚、用地集约、布局优化、功能配套的绿色煤化工园区。

　　京唐港煤化工园区已经投运的焦化、干熄焦、甲醇、粗苯精制、焦油加工、聚甲醛、己二酸等项目，实现了副产品回收利用、能量梯级利用和各类资源共享，被确定为河北省“十二五”期间首批“3255”循环经济示范园区。园区内的中浩化工公司聚甲醛和己二酸项目所需主要原料和大部分公辅介质来自上游企业中润煤化工公司，并通过管线直接输送，不仅实现了焦化副产品的集中加工和规模效益，而且构建起了循环经济产业链，实现了煤化工副产品的“吃干榨净”。

　　按照这样的思路，到2015年年底，开滦集团已经形成七个煤化工子公司、五大煤化工产业园区产业布局，成为河北省煤化工产业综合规模最大、产业链最长、循环经济水平最优的独立煤化工企业。

　　在项目的运营管理上，开滦煤化工坚持新项目、新模式，高定位、高起点，以国内同装置用人最少、管理最佳、效率最高为目标，最大限度减少管理层级；设备公辅实施专业化管理，非核心业务整体外包，最大程度减少劳动用工。新能源、新材料项目定员比国内同类企业平均水平减少56．5％，在国内同类企业中职能层次最少、用人最少，大幅降低了运营成本。

　　坚持技术工艺自主化研发

　　煤化工是技术密集型产业，大到生产工艺、产品配方，小到催化剂，任何一个环节都有可能成为制约煤化工产业发展的瓶颈。

　　谁拥有自主核心技术谁就掌握了产业发展的主动权。以2009年6月与北京化工大学合作成立开滦煤化工研发中心为标志，开滦的煤化工技术自主研发工作在“十一五”期间已经起步。按照 “发展煤焦化和碳一化工两大主导产业链，构建新材料、新能源、精细化工三大产品体系”的规划发展定位，开滦集团的煤化工技术研发工作始终没有间断。

　　截至目前，煤化工产业已有58项发明申报了国家专利，其中30项获得国家知识产权局的授权；通过鉴定或验收的科技成果合计30项，有21项达到国内和国际领先水平；采用自主研发的M15甲醇燃料技术建设的100万吨／年甲醇燃料示范项目一期工程已具备投产条件；企业制定的《M15车用甲醇汽油》、《M30车用甲醇汽油》、《车用甲醇汽油组分油》标准，作为河北省首部甲醇燃料地方标准已正式发布执行。2011年4月起开展的聚甲醛改性技术研发工作，在聚甲醛增强、增韧、阻燃、耐磨和耐候等五个方面取得了突破，申请了3项发明专利，针对汽车工业和电子电器用料要求已开发出了20多个牌号的聚甲醛改性专用料及其制备工艺。经测试，聚甲醛增强改性料的性能指标达到或部分超过了国外知名企业同类产品，无卤阻燃聚甲醛改性料阻燃性能达到UL94—V0级，填补了国内外空白，并且依据该研究成果建设了“1000吨／年改性聚甲醛特种塑料”生产装置。

　　“十二五”期间，开滦集团还建成了“河北省煤基材料与化学品工程技术研究中心”和“河北省醇醚燃料应用技术检测中心”，并与北京化工大学合作成立了 “开滦－北化大工程塑料改性研究中心”。2015年9月，中浩公司被评定为国家级高新技术企业。

　　拉动产品链条向精细化延伸

　　“十一五”期间，开滦集团完成了从传统煤炭产业到煤焦化产业的跨越，“十二五”期间，则完成了从传统煤焦化到新能源、新材料的跨越，乌黑的煤炭不仅转化成了雪白的聚甲醛颗粒，甚至成为了车用燃料。

　　从进入煤化工领域之初，开滦就将发展的目光瞄向了化工产品，确定了“以焦为辅以化为主”的发展思路。“十二五”期间，开滦煤化工产业坚持引进消化吸收和自主研发相结合，拉动煤化工产业链向高端延伸，在新能源、新材料和精细化工领域迈出了坚实的步伐。

　　产业链的延伸，归根结底要体现在产品的增加和附加值的提升上。“十二五”期间，承担新能源产品的中阳公司、作为新材料基地的中浩公司和承担百万吨焦油深加工项目的中泓公司等一批实现煤化工产业链向高端延伸的新项目相继开工建设。

　　到2015年年底，中阳公司已经具备年产10万吨M15甲醇汽油的能力并投入试生产；中浩公司年产4万吨的聚甲醛项目和15万吨己二酸项目均已经生产出优质产品，己二酸产品已经打入国际市场，标志着开滦集团成功跨入新材料领域；中泓公司一期工程30万吨焦油初加工项目主装置区已完成水联运试车……

　　经过几年的发展，开滦集团已经形成三条煤化工产业链——甲醇产业链：从煤气延伸到甲醇、M15、M30、M85汽油产品、聚甲醛；煤焦油产业链，从粗焦油到硬质沥青、洗油、蒽油，再往下延伸出精细化工产品几十种；苯产业链，从粗苯到精苯、己二酸、尼龙66工程塑料等。

　　“十二五”期间，开滦的煤化工产业除了新增产焦炭能规模170万吨，还新增聚甲醛4万吨、己二酸15万吨、甲醇燃料10万吨、焦油加工能力30万吨。到“十二五”末，开滦煤化工产业已经可以将一块煤转化成66种不同的产品，比“十一五”末期增加了30多种。